项目案例

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贵阳某高炉鼓风机变频改造项目

贵阳市修文高炉鼓风机电机变频驱动系统

在整个高炉系统中,高炉鼓风机是高炉炼铁过程中重要的动力设备。它需要提供高炉冶炼所需的氧气和克服炉料柱阻力所需的动力,堪称整个高炉系统的心脏。而高炉鼓风机作为高炉生产中核心的设备,其电机功率容量大,能否连续稳定的运行直接关系到高炉系统的安全生产。

2018年12月6日,贵阳修文诺亚精工公司450m³高炉鼓风机电机(1台10kV-6800kW ;1台10kV-4000kW,变频系统1拖2)成功投产。为保证系统的高可靠性,啸驰变频器采用9级功率单元串联、机柜顶部和底部风机双冗余(N+2配置)、控制机双机热备、整流变容量放大1.5倍等技术。当单个模块或风机出现故障时,系统会发出告警,但不影响变频器的正常运行,这大大提高了系统的可靠性。在中高压变频器上增加了一个DTU设备,用于将变频器连接到用户后台终端,以进行数据提取和远程操作。是目前国内独家采用变频器改造高炉鼓风机系统的项目,具有一定的代表性。


场景痛点:启动惯量大, 启动困难;启动后工频运行, 能耗高。


采用的特有技术:1、功率单元10级串联结构(容错力提升200%)2、散热系统:柜顶柜底双冗余风机(N+2配置)  3、控制冗余:控制机双机热备(切换时间<50ms)  4、整流变压器:容量放大1.5倍(耐受瞬时过载200%) 5、涌流抑制技术:在变频器上电时避免移相变压器充磁对电网造成影响。


项目控制方案


项目改造前后对比:


改造前改造后
启动方式定子串水电阻方式启动,冲击电流大,持续时间长,启动困难,机械磨损大,影响设备使用寿命。

实现软启动软停车,启动成功率100%,无冲击电流,启动平缓,延长设备使用寿命。

调节方式

通过静叶开度调节风量,风量风压控制不平稳,电能损耗大。风机可实现无极调速,风量风压控制快速且精准。

能效对比

改造前用能3036.88kWh/H。改造后用能2655.69kWh/H。每小时节电381.19kWh,节电率约12.55%。


现场实景图:



第三方认证机构出具的节能量报告:


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