广东某制氧厂氮透机氮压机氧压机改造项目

广东某钢铁烧结主抽风机、喷煤、矿槽等设备(共计12套)项目已于2021年12月成功投产。

该项目的成功运营，拓展了啸驰电气在大功率变频领域的东南市场。该项目变频器采用了行业先进的功率单元旁路、物联网远程监控和联网管理等功能。

项目概况：

使用单位：广东某钢铁公司制氧厂

投运时间：2024年10月6日

改造对象：制氧厂氮透机、氮压机、氧压机

主电机：氮透机10kV/2350kW、氮压机10kV/900kW、氧压机10kV/900kW

控制系统：压缩机变转速防喘振控制系统&PID联动控制

压缩机型号：氮透机SM6000、氮压机ZW-88/25、氧压机ZW-90/30

采用的特有技术：

1、功率单元9级串联结构（容错能力提升100%） 2、散热系统：柜顶柜底双冗余风机（N+1配置） 3、防喘振频率规避：与原压缩机防喘振系统配合，自动规避喘振点频率 4、变频器容量：变频器放大一级选型（耐受瞬时过载100%）。

改造难点：

1、钢厂生产节奏快，用气点多，用气量忽高忽低，频率调节既需满足气量的快速调节，又需避免造成喘振；变频设备硬件及控制系统需定制设计。

2、变频降速后需对原有冷却、润滑系统进行评估，保证设备稳定运行。 3、快速启停、高精度变频转速闭环控制；智能规避喘振点。

项目控制方案：

项目改造前后对比：

	改造前	改造后
启动方式	氮透机定子串水电阻方式启动，氮压机、氧压机工频直起，启动冲击电流大，持续时间长，启动困难，机械磨损大，影响设备使用寿命。	实现软启动软停车，启动成功率100%，无冲击电流，启动平缓。延长设备使用寿命。
调节方式	通过调节进气阀或放空阀调节气量和气压，电机一直全速运行，电能损耗大。	风机可实现无极调速，风量风压控制快速且精准。
(能耗对比）氮透机	改造前用电2512.35kWh/H	改造后用电2068.28kWh/H 节电率17.67%。
(能耗对比）氮压机	改造前用电695.62kWh/H	改造后用电529.06kWh/H 节电率23.94%。
(能耗对比）氧压机	改造前用电606.35kWh/H	改造后用电511.15kWh/H 节电率15.70%